Proceso de moldeo por solidificación de prensado en caliente del material de fricción
En el proceso de producción de productos de material de fricción, el método de conformado más utilizado es formar y solidificar el plástico comprimido bajo presión y condiciones de calentamiento para obtener un producto de lámina de fricción con una forma especificada, una cierta densidad, dureza y resistencia mecánica. También hay muy pocos productos que se moldean a presión normal y temperatura más baja.
Los métodos de proceso de conformado y curado de materiales de fricción más utilizados incluyen el conformado por prensa en caliente (prensa en caliente), el conformado y curado de rollos y los procesos de conformado y curado por prensado en frío. Estos métodos de proceso tienen sus propias características. Algunos procesos se calientan y presurizan en el mismo equipo, y algunos procesos se calientan y presurizan por separado en diferentes equipos.
1. Proceso de curado por moldeo por prensado en caliente
El moldeo y curado por prensado en caliente, también conocido como proceso de prensado o proceso de moldeo en caliente, consiste en colocar plástico comprimido (polvo, bloque, lámina, alambre o tela) en un molde calentado a una cierta temperatura y luego presionar el molde. Se forma y cura en un molde de compresión para obtener diversos productos prensados, como pastillas de freno, pastillas de embrague y varias pastillas de fricción moldeadas. Durante mucho tiempo, el proceso de moldeo por prensa en caliente ha sido el proceso de curado de moldeo más utilizado en el país y en el extranjero.
Prensado en caliente uno (prensado)
Descripción: También llamado moldeo de curado. Es el método más utilizado en el proceso de producción de productos de materiales de fricción. Se trata de formar y curar el plástico comprimido bajo condiciones de presión y calentamiento para obtener una lámina de fricción con una forma especificada, una cierta densidad, dureza y resistencia mecánica de los productos. Uno. Este tipo de proceso de moldeo debe calentarse y presurizarse para que el plástico prensado fluya bajo una cierta presión en la cavidad del molde calentado a la temperatura de curado (140-180 ° C), llenar la cavidad del molde y curarse por calor para obtener productos moldeados curados;